Certification Green Belt Lean Six Sigma

Plus qu’une boite à outils, cette formation Lean Six Sigma Green Belt de 7 jours présente le cycle de gestion de projet DMAIC dans sa continuité. Vous allez comprendre la suite logique des différentes phases d’un projet Lean Six Sigma et les outils utilisés, selon l’état d’avancement du niveau Green Belt.

Découvrez la méthodologie et les outils indispensables pour déployer le Lean Six Sigma dans le secteur des services ou de l’industrie, améliorez vos performances et pilotez la démarche pour atteindre les objectifs stratégiques de votre organisation. 

Vous aurez ensuite la possibilité de passer l’examen avec certification.

7 jours (42h)
3495€ H.T *
Taux de réussite 96%
Formateur Master BB
Certification Green Belt
Éligible au CPF

*Hors pauses et déjeuners

Dates

  • 12, 13, 15, 16, 22 & 23 novembre 2018 – Paris – complet
  • 3, 4, 13, 14, 17 & 18 décembre 2018  Lyon – plus que 2 places
  • 15, 18, 19, 25, 26 mars, 1 & 2 avril 2019 – Paris – plus que 6 places

Paris : Hôtel Mercure Paris Grande Arche (Gare de Nanterre)

Lyon: Radisson Blu Hotel – La Part Dieu

Des questions ? Appelez-nous au  01 78 90 03 71 

Objectifs de la formation

A la fin des 7 jours de formation Green Belt, vous serez en mesure de passer l’examen de certification et d’agir tel un membre Lean Six Sigma Green Belt certifié. Vous serez également en mesure de gérer un cycle  de projet DMAIC et  de gérer un projet Lean Six Sigma de niveau 3 sigma. 

Objectifs de la formation Lean Six Sigma Green Belt. Apprendre à

  • Comprendre l’utilité du Lean Six Sigma et son domaine d’application
  • Savoir comment déployer un programme Lean Six Sigma
  • Connaitre les rôles et responsabilités des acteurs d’un programme Lean Six Sigma
  • Savoir distinguer les différents types de projets de résolution de problèmes
  • Apprendre à bien poser un problème d’entreprise
  • Apprendre à structurer la résolution des problèmes selon la méthode DMAIC
  • Savoir utiliser les outils du Lean Management
  • Apprendre à éliminer les gaspillages, fluidifier les opérations, accélérer un processus et prévenir les dysfonctionnements
  • Apprendre à améliorer un processus en veillant à ce que toutes les parties soient bénéficiaires (collaborateur, client, propriétaire, environnement)
  • Apprendre à résoudre scientifiquement et durablement des problèmes statistiques complexes, dont l’amélioration de la qualité des produits et services
  • Apprendre à mettre sous contrôle statistique les processus de fabrication et de services et piloter l’amélioration continue de la qualité
  • Apprendre à conduire un projet DMAIC d’ambition modérée (jusque Sigma 4) avec le soutien d’un Black Belt

Nos clients

Description du programme Lean Six Sigma Green Belt

En groupe et en travaillant sur des études de cas vous allez apprendre que pour gérer un projet Lean Six Sigma, il faut d’abord ‘définir’ ses problèmes pour ensuite identifier les causes profondes de ces insuffisances, en visualisant le processus, par exemple. Qu’ensuite il faut développer un système de ‘mesure’ qui permettra d’évaluer les éléments que vous souhaitez influencer. Qu’une fois les données collectées, il faut les « analyser » afin de comprendre ce qu’il  se passe à chaque étape du processus. Que c’est après cette étape que vous pourrez faire des recommandations d‘amélioration’. Enfin ‘Contrôler’ suppose une implémentation à long terme des gains réalisés par votre équipe.

Dans la formation Lean Six Sigma Green Belt vous allez découvrir comment le Lean se réfère à la création de valeur en se concentrant sur l’élimination des ressources ou des activités sans valeur ajoutée (gaspillages & déchets). Vous allez aussi apprendre à utiliser un ensemble de techniques Six Sigma utilisés pour l’amélioration des processus.

Nous allons vous préparer à observer et à gérer l’amélioration continue, à implémenter ses principes, ses pratiques et ses outils .

Jours

Modules

Compétences développées

4-7

Green Belt

Résolution de problèmes complexes – Sigma 4

2-3

Yellow Belt

Résolution de problèmes simples de flux (Lean I)

1

White Belt

Résolution de problèmes statistiques simples

Socle méthodologique

Déploiement du Lean Six Sigma

 Cette formation s’appuye sur l’ouvrage ‘Design Lean Six Sigma x.0 – Méthode scientifique de résolution de problèmes d’entreprise’ (Y. Buffe, Lean Six Sigma Belgium & France, 2018).

Jour 1 – Module White Belt

 

INTRODUCTION

               Qu’est-ce que le Lean Six Sigma ?
               Les origines du Lean Six Sigma

DEPLOIEMENT DU LEAN SIX SIGMA

               Gouvernance globale
               Système de gestion des processus
               Organisation Lean Six Sigma
               Sélection des projets et suivi
               Processus de déploiement

DMAIC

               Typologie de problèmes et de projets DMAIC
Les 5 phases et les 30 étapes d’un projet DMAIC
Les outils de bases du Lean Six Sigma

JEU SERIEUX

Expérimentation en classe de la méthode DMAIC sur un problème de processus défectueux: analyse de Pareto des causes

 

Jours 2 et 3 – Module Yellow Belt

 

DEPLOIEMENT DU LEAN MANAGEMENT

               Hoshin Kanri
               Toyota Way

DMAIC

               Kaizen Event
               Feuille de route Lean

DMAAC Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler Lean Six Sigma France Paris

Define : problème ‘Lean’
Measure

               Capacité de processus
                              Temps de cycle et temps Takt
                              Taux de capacité
                              Encours et stocks
               Délai d’attente
                              Composantes du délai d’attente
                              Loi de Little

Analyse

               Cartographie du processus
                              Carte du Flux de Valeur (VSM)
                              Diagrammes de processus
                              BPMN : introduction
               Analyse de capacité
                              Calcul de capacité d’étape
                              Diagramme des rythmes
                              Mura et Muri
               Analyse de la valeur ajoutée
                              Les 3 types d’activités
                              Muda : les 7+1 gaspillages
               Analyse du délai
                              PCE (Process Cycle Efficiency)
                              Ventilation du délai

               Analyse du temps de production

                              OPE (Overal Process Efficiency)
                              Ventilation du temps de travail
                              OEE (Overal Equipment Effectiveness)
                              Ventilation des pertes
               Analyse des dysfonctionnements
                              Défauts dans le processus
                              AMDEC de processus
               Analyse du rendement du processus
                              RTY (Rolled Throughput Yield)
                              FPY (First Pass Yield)
               Quantification de l’objectif atteignable
                              Réduction de la consommation unitaire
                              Augmentation de capacité de processus
                              Réduction du délai d’attente (réduction des goulots)

Improve

               Optimisation de flux
                              Théorie des contraintes
                              Equilibrage de ligne
                              Flux unifié
                              Parallélisation
                              SMED
                              Quick Response Manufacuring
               Optimisation des opérations
                              Réduction de la taille de lot
                              Lissage de la production
                              Flexibilisation de l’organisation
                              Standardisation des pratiques
                              Prévention des dysfonctionnements : gestion visuelle, poka-yoke, 5S, solutions TPM
               Optimisation des stocks et de l’approvisionnement
                              Flux tiré et kanban
                              Système de supermarché
                              Couloir FIFO
                              Système 2 bacs
               Dimensionnement de processus (calcul de base)

Control

               Suivi du WIP
               Animation à intervalle court
               Toyota Kata

JEU SERIEUX

               Expérimentation en classe de la méthode DMAIC sur un problème de fluidité et d’efficience d’un processus transversal d’entreprise (réception de commandes, traitement, facturation, expédition) : analyse du flux d’activités

 

Jours 4 à 7 – Module Green Belt

 

DMAIC
Define

               Techniques d’enquêtes : types d’enquêtes, conception, analyse des résultats
               Analyse des besoins : types de CTQ’s, arbre des CTQ’s, modèle de Kano
               Identification du CTS du projet
               Spécifications du CTS projet
               Identification des CTS dépendants

Measure

               Sélectionner le Y du projet : matrice de sélection du Y
Définition de l’unité défectueuse
               Plan de collecte de données
                              Détermination des caractéristiques à mesurer (Y + X’s)
                              Détermination de l’échantillon à prélever : représentativité et calcul de taille d’échantillon
                              Définition du système de mesure
               Validation du système de mesure
                              Evaluation et amélioration de la précision : analyse de concordance, jauge R&R
                              Evaluation et amélioration de l’exactitude : analyse de concordance, étude de linéarié et biais
                              Evaluation de la stabilité
               Collecte et validation des données
                              Traitement des valeurs aberrantes
                              Distribution multi-modale et stratification
               Voix du Processus
                              Détermination de la loi de probabilité parent : distribution statistique du Y, test de normalité
                              Détermination de la tendance centrale
                              Détermination de la variabilité
               Détermination de l’objectif statistique d’amélioration : action sur la variation et/ou sur la tendance centrale

Analyse

               Tests d’hypothèses : protocole d’analyse
               Variation = f (X discret)

                              Comparaison des boîtes à moustaches
                              Test de Bartlett
                              Test des comparaisons multiples / Levene
               Tendance centrale = f (X discret)
                              Carte multi-vari
                              Test d’ANOVA
                              Test de la Médiane de Mood / Kruskal-Wallis
               Proportions = f (X discret)
                              Diagramme à barres
                              Tableau de contingence
                              Test du Chi-2
               Etude de corrélation
                              Nuage de points
                              Test de corrélation de Pearson
               Proportion = f (X continu) : étude de X = f (Y)
               Régression linéaire simple
               Vérification de l’indépendance des X’s significatifs
               Taux de défectueux atteignable : analyse de base des effets

Improve

               Vérification du retour à la normalité
               Validation de la réduction de la variation et/ou du déplacement de la tendance centrale (avant / après) par application des tests d’hypothèses
               Validation de la réduction de la proportion de défectueux (avant / après) par application du test du Chi-2

Control

               Composants du tableau de bord
               Contrôle statistique des processus
                              Notion de stabilité de processus
                              Modèles de détection de causes spéciales
                              Cartes de contrôles
                                             Implémentation d’une carte de contrôle
                                             Cartes I – EM
                                             Cartes Xbarre – R
                                             Cartes Xbarre – S
                                             Cartes P et NP
                                             Cartes U et C
                              Validation de l’amélioration par les cartes de contrôle
               Plan de réponse
               Documentation du processus

 

JEU SERIEUX

               Expérimentation en classe de la méthode DMAIC sur un problème d’optimisation statistique (service de secours aérien) : analyse statistique factorielle

 
Examen

Notre offre de formation Lean Six Sigma Green Belt

Lean Six Sigma Formation benefices France Paris Yellow Belt

Dans cette formation Lean Six Sigma Green Belt, le formateur Master Black Belt distille son savoir-faire en utilisant la force de son expérience et propose des récits pédagogiques de cas réel. Des études de cas et un « business game » illustrent ses propos, dans un style clair et compréhensible.

Notre offre consiste en une formation de 7 jours pour le prix de 3495€ H.T (hors frais examen et déjeuner). Elle contient le manuel, le matériel de lecture, l’examen et le document de certification en cas de réussite. (Dates voir agenda ci-dessous)

Vous pouvez nous appeler au 01 78 90 03 71 pour une orientation dans nos services. 

Durée:

56 heures de cours + 4 heures de préparation (prélecture + formation d’introduction en ligne) + 6 heures de devoirs et d’études + 12 heures de lecture = 78 heures + 12 heures de coaching (optionnel).

L’efficacité de notre formation est élevée en raison de:

  • prérequis / hauts profils des participants
  • petits groupes (+-12 personnes)
  • pédagogie utilisée (compétences pédagogiques, cas pratiques et jeux d’entreprise)
  • un test d’apprentissage et de remédiation individuelle, si besoin

Formation intra-entreprise, sur mesure et/ou sur demande :

Les formations Green Belt sont données à Paris mais sur demande nous pouvons organiser des formations Lean Six Sigma Green Belt avec examen dans toute la France : Paris, Lyon, Marseille, Bordeaux, Lille…

Vous pouvez nous appeler au 01 78 90 03 71 pour une explication de nos services.

Pédagogie:  travailler en mode workshop

En groupe, vous allez travailler sur la simulation d’un flux de production d’entreprise, permettant la découverte et l’application des concepts Lean. Ce jeu pédagogique repose sur un simulateur modélisant, en trois trimestres, l’écosystème (client, fournisseur, vente, magasin, production, administration et gestion) d’une entreprise qui doit fournir des pièces régulièrement à ses clients. L’objectif étant d’appliquer les outils et la philosophie Lean pour améliorer la fluidité de la production et la satisfaction du client.

 

Nos programmes de formation Lean Six Sigma Green Belt et de cas d’affaires emploient des méthodes d’enseignement qui mettent l’accent sur le développement mental, physique et émotionnel des participants. Leurs contenus sont spécifiquement adaptés aux objectifs de la formation, aux participants et à la culture de votre organisation. Nos méthodes d’enseignement sont amusantes, participatives et collaboratives, impliquant la résolution de problèmes, le jeu de rôle et des cas concrets de gestion de projet. Elles offrent des défis motivants et stimulent les participants à s’investir dans leur formation.

  • Formation d’introduction en ligne.
  • Lecture obligatoire des tomes 1, 2 et 3 de l’ouvrage ‘Design Lean Six Sigma x.0 – Méthode scientifique de résolution de problèmes d’entreprise’.
  • Enseignement interactif en classe des modules théoriques par un formateur (Master) Black Belt.
  • Exercices d’application en groupe des différents concepts et outils, avec restitution orale des conclusions par les participants.
  • Transposition et application des concepts et outils dans les domaines professionnels des participants.
  • Expérimentation de la méthode DMAIC de résolution de problèmes sur des « jeux sérieux » en classe dans lesquels les participants vont :
  • Exécuter collectivement en classe (jeu de rôles) les processus.
  • Récolter le point de vue des différentes parties prenantes dont le client.
  • Prendre des mesures et déterminer la performance du processus.
  • Bien poser le problème à résoudre.
  • Prendre de la hauteur par rapport à leurs activités, analyser ensemble le processus et déterminer les causes du problème. Argumenter et objectiver.
  • Proposer des améliorations.
  • Modifier le processus et le tester (nouvelle exécution collective). Porter ensemble le changement.
  • Constater expérimentalement l’amélioration obtenue et la mesurer.
  • Utilisation du logiciel Minitab 18.
  • Présentation d’exemples de projets DMAIC (niveau storyboard).

Pourquoi en mode workshop?

 

 

Public Cible :

  • Responsables de projets d’amélioration continue (tous secteurs)
  • Managers opérationnels (tous secteurs)
  • Responsables qualité
  • Ingénieurs qualité
  • Futurs Black Belts
  • Groupes de 5 à maximum 12 personnes. 

Prérequis :

Aucun. Il est toutefois recommandé d’avoir réussi l’examen de la formation Lean Six Sigma Yellow Belt.

Contexte et positionnement :

  • Tous secteurs (services et industrie)
  • Besoin d’une démarche structurée, scientifique et générique de résolution de problèmes et d’aide à la décision (décisions d’affaires et opérationnelles)
  • Problèmes de qualité des produits ou services
  • Déploiement d’un programme Lean Six Sigma dans l’organisation

Examen et Certification Lean Six Sigma Green Belt

Les examens (LSSF ou IASSC) auront lieu exclusivement en ligne (sous surveillance). Chaque candidat pourra programmer directement et librement la date et l’heure de l’examen à sa meilleure convenance (24h/24, 7j/7). Il pourra aussi gérer les reports éventuels et reprogrammer date et heure en toute autonomie.

Ceci est valable tant pour les formations inter que intra.

Concernant les repassages :

  • Examen LSSF : un repassage maximum autorisé. En cas d’échec, le candidat doit refaire la formation.
  • Examen IASSC : les examens ne peuvent être passés plus d’une fois au cours d’une période de deux semaines et ne peuvent être passés plus de trois fois au total sur une période de trois mois.

À noter que l’examen IASSC est uniquement proposé en anglais. Les examens LSSF sont proposés en français ou anglais.


Vous avez le choix entre deux processus de certification, à savoir :

 Certification LSSF Green Belt obtenue sur base de la réussite de l’examen LSSB Green Belt (175€) :

  • Examen QCM (45 questions)
  • Durée : 3 heures
  • Score minimal pour réussir : 80%
  • Examen à livre fermé

Certification IASSC Green Belt obtenue sur base de la réussite de l’examen IASSC Green Belt (295 $).

  •  Examen QCM (100 questions)
  • Durée : 3 heures
  •  Score minimal pour réussir : 77%
  •  Examen à livre fermé

Formation diplômante : 

Notre formation répond aux standards et Body of Knowledge ISO, ASQ, IASSC et nous délivrons un diplôme reconnu en qualité d’organisme de formation accrédité par la International Association for Six Sigma Certification (IASSC) en cas de réussite de l’examen.

La seule méthode pour obtenir une certification IASSC est de réussir et de réussir un examen officiel de certification IASSC. Sur demande, nous administrons ou donnons accès aux examens de certification IASSC pour un coût additionnel de 295 $ Green Belt.

L’IASSC ne reconnaît que le programme Lean Six Sigma Green Belt de 6 jours et non celui de 4 jours.

Parcours de certification pratique: 

Sur demande, nous offrons un parcours de certification de projet pratique conforme aux meilleurs pratiques des pionniers de la démarche (GE, AXA, Motorola, …) qui passe par :

  • La formation diplômante 
  • La réalisation (accompagnée par un Master Black Belt) d’un projet DMAIC en entreprise
  • La rédaction d’un rapport de fin de projet
  • La soutenance publique du mémoire devant un Jury composé d’experts de la méthodologie et de responsables d’entreprises.

Prochaines sessions

Lean Six Sigma Green Belt : 7 jours – 3.495€ HT

  • 3, 4, 13, 14, 17 & 18 décembre 2018 – Lyon – plus que 4 places
  • 15, 18, 19, 25, 26 mars, 1 & 2 avril 2019 – Paris – plus que 6 places
  • 17, 20, 21, 23, 24, 27 & 28 mai, 2019 – Lyon
  • 21, 24, 25, 26, 27, 28, juin, 1 juillet 2019 – Paris

 

Six Sigma Green Belt : 5 jours - 2.780€ HT 

  • 13, 14, 17 & 18 décembre 2018 – Lyon
  • 15, 25, 26 mars, 1 & 2 avril 2019 – Paris
  • 17, 23, 24, 27 & 28 mai – Lyon
  • 21, 26, 27, 28, juin, 1 juillet 2019 – Paris

Lieux de formations

Pour Paris: Hôtel Mercure Paris Grande Arche (Gare de Nanterre)

Pour Lyon: Lyon: Radisson Blu Hotel – La Part Dieu

Lille, Bordeaux, Aix-en-Provence ou autres villes – sur demande

Besoin de plus d’information ?

Appelez-nous au 01 78 90 03 71 pour des conseils ou une orientation.

Taux de satisfaction
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Satisfaction
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Moyenne
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Certificateur
Lean Six Sigma France
Nom de la formation
Formation Lean Six Sigma Green Belt
Prix HT
EUR 3495
Disponibilité
Available in Stock